供暖全焊接球閥的閥座是采用聚四氟乙烯為材料的，加上非金屬與金屬材料的組合而成，對球閥的表面及密封面加工要求非常高，使該球閥具有非常好的密封性能。

　　具有安全、耐壓、耐火、防爆、防靜電等功能，且球體與閥座之間不會發生因摩擦引起的各種故障，正是因為具有非常可靠的穩定性被用在各種管道及分支中。

　　安裝在各類管線工程上的設備在使用安裝前都需要進行嚴格的測試，已確保球閥的各項功能正常。通常的測試從以下幾個方面來進行：壓力測試、安全性、閥門的密封性。

　　密封性測試：是以氮氣為介質進行密封試驗，首先關閉球閥將介質氮氣從袖管上經過試壓閥門注入到焊接球閥內，使壓力升到焊接球閥規定的公稱壓力的1.1倍，然后通過軟管接入到裝有水的容器內檢測，深度約為1cm左右，5min左右。

　　強度測試：是以水作介質進行強度試驗，需要在焊接球閥兩端接口處焊接高壓咄帽，使球閥的球體處于45度的打開位置，利用兩側袖管上的試壓閥門向焊接球閥內注入水，使壓力升高到至焊接球閥規定公稱壓力的1.5倍，保壓15min，如果沒有發生介質泄漏則說明無泄漏為正常。

　　供暖全焊接球閥維護的五大要點

　　一、在關閉狀態下，其閥體內部是依舊存在著受壓流體的。

　　二、是要在維修前，先解除管線壓力后讓閥門處于打開位置，接著去切斷電源或氣源，之后再將執行機構與支架脫離，完全以上全部后才能進行維修。

　　三、必須要去查明球閥的上、下游管道壓力確實卸除后，才可以去進行拆卸分解的操作。

　　四、要小心分解和再裝配的過程，要防止損傷零件的密封面，取出O型圈要使用專用的工具，裝配時法蘭上的螺栓一定要對稱還再逐步的、均勻的擰緊。

　　五、在進行清洗時，使用的清洗劑要是與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質均能相溶的，而當工作介質為燃氣時，可以用汽油來清洗金屬零件，而對于非金屬零件則需要使用純凈水或是酒精來清洗。對分解下來的單個零件用浸洗方式清洗，尚未分解下來的非金屬件的金屬件則用干凈細潔的浸有清洗劑的綢布來擦洗，一定要去除掉一切粘附在壁面上的油脂、污垢和灰塵等的雜物。還有在清洗完畢后不能立馬裝配，要等待清洗劑都揮發趕緊完后才能進行。

　　以上就是供暖全焊接球閥注重維護的地方了。